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進行殘余應力分析時選無損還是有損？這取決于材料的具體的情況。當使用無損和有損都可以時，無損就是優(yōu)選；當無損不能滿足檢測時，只能用有損檢測。比如，激光小孔法就是一款有損檢測殘余應力的方法。這款是具有“破壞性”的。它采用了最先進的鉆孔系統(tǒng)，基于激光的非接觸式電子散斑干涉測量原理 (ESPI) 來確定表面位移，施加從樣品表面漫反射的相干激光。 在初始之前和每次鉆孔增量之后，Prism系統(tǒng)都會拍攝單個散斑圖案的高分辨率數字圖像，將分析和計算每次鉆孔增量后發(fā)生的表面變形，以確定殘余應力的大小。

主要技術優(yōu)勢

最少的準備工作：只需一個干凈、低反射率的表面。（如果反射程度高，可通過簡單地從噴霧罐上涂上一層薄薄的油漆，為測量做好表面準備）。

非接觸式：測量時只需可視路徑到零件，無需連接應變片。

檢測快速：可在30分鐘內完成殘余應力分布測試（深度剖面殘余應力測試）。

自動化強：一旦開始，深度剖面的創(chuàng)建就會自動運行。
大面積評估：分析鉆孔周圍的整個區(qū)域。該區(qū)域的大小也可在測量后由操作員調整。

定義鉆孔參數：使用高精度電鉆，可完全控制鉆孔速度和鉆孔進給。根據材料性質的不同，對參數進行適當的選擇，以避免對孔產生不良的熱或機械影響。

操作系統(tǒng)及軟件：易于使用的Windows軟件，電腦控制，自動測量。

可檢測材料：所有可以用鉆頭精確加工的材料，也包括非結晶材料和大晶粒或晶體結構難以使用X射線衍射 (XRD) 分析的材料。